Орчин үеийн технологи, нийгмийн дэвшлийг дэмжих чухал бодисуудын нэг болох NdFeB байнгын соронзыг компьютерийн хатуу диск, цөмийн соронзон резонансын дүрслэл, цахилгаан машин, салхины эрчим хүч үйлдвэрлэх, үйлдвэрийн байнгын соронзон мотор, хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөнөөр ашиглаж байна. (CD, DVD, гар утас, аудио, хувилагч, сканнер, видео камер, камер, хөргөгч, телевизор, агаар кондиционер гэх мэт) болон соронзон машин механизм, соронзон левитацийн технологи, соронзон дамжуулалт болон бусад үйлдвэрүүд.
Сүүлийн 30 жилийн хугацаанд дэлхийн байнгын соронзон материалын үйлдвэрлэл 1985 онд Япон, Хятад, Европ, АНУ-д үйлдвэржиж эхэлснээс хойш эрчимтэй хөгжиж, соронзон шинж чанар нь шинэ дээд амжилт тогтоож, үйлдвэрлэлийн тоог нэмэгдүүлсээр байна. материалын сорт, зэрэглэл. Зах зээл тэлэхийн хэрээр үйлдвэрлэгчид ч нэмэгдэж байгаа бөгөөд олон үйлчлүүлэгчид энэхүү төөрөгдөлд орох нь гарцаагүй бөгөөд бүтээгдэхүүний ач тусыг хэрхэн дүгнэх вэ? Шүүмжлэх хамгийн цогц арга: нэгдүгээрт, соронзны гүйцэтгэл; хоёрдугаарт, соронзны хэмжээ; Гуравдугаарт, соронзон бүрхүүл.
Нэгдүгээрт, соронзны гүйцэтгэлийн баталгаа нь түүхий эдийг үйлдвэрлэх процессын хяналтаас үүсдэг
1、Аж ахуйн нэгжийн шаардлагын дагуу өндөр эсвэл дунд зэрэглэлийн эсвэл бага агуулгатай синтерсэн NdFeB, түүхий эдийг үндэсний стандартын дагуу түүхий эдийг худалдан авах.
2、Дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс нь соронзны гүйцэтгэлийн чанарыг шууд тодорхойлдог. Одоогийн байдлаар хамгийн дэвшилтэт технологи нь масштабтай ембүү цутгах (SC) технологи, устөрөгчийн бутлах (HD) технологи, Агаарын урсгалын тээрэм (JM) технологи юм.
Бага хүчин чадалтай вакуум индукцийн хайлуулах зуухыг (10кг, 25кг, 50кг) том хүчин чадалтай (100кг, 200кг, 600кг, 800кг) вакуум индукцийн зуухаар сольж, SC (StripCasting) технологи нь том ембүү (20кг, 20кг, 20кг)-аас бага зузаантай, бага багаар солигдсон. Хөргөхдөө 40 мм чиглэл), HD (Устөрөгчийн бутлах) технологи, хийн урсгалын тээрэм (JM) нь хацарт бутлуур, дискэн тээрэм, бөмбөлөгт тээрэм (нойтон нунтаг хийх) зэрэг нь нунтаг жигд байдлыг хангах бөгөөд шингэн фазын агломержуулалт, үр тариаг боловсронгуй болгоход тохиромжтой. .
3、Соронзон орны чиг баримжаагаар Хятад улс дэлхийн цорын ганц орон бөгөөд хоёр шатлалт даралтын хэвийг ашигладаг бөгөөд бага даралтын босоо хэвийг чиглүүлж, төгсгөлд нь бараг изостатик хэлбэржүүлдэг бөгөөд энэ нь Хятадын агломерын хамгийн чухал шинж чанаруудын нэг юм. NdFeB үйлдвэрлэл.
Хоёрдугаарт, соронзны хэмжээ нь үйлдвэрийн боловсруулалтын хүчнээс хамаарна
NdFeB байнгын соронзны бодит хэрэглээ нь дугуй, цилиндр, цилиндр (дотоод нүхтэй) гэх мэт янз бүрийн хэлбэртэй; дөрвөлжин, дөрвөлжин, дөрвөлжин багана; хавтанцар, сэнс, трапец, олон өнцөгт, янз бүрийн жигд бус хэлбэрүүд.
Байнгын соронзны хэлбэр бүр өөр өөр хэмжээтэй байдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн процесс нь нэг дор үүсэхэд хэцүү байдаг. Үйлдвэрлэлийн ерөнхий үйл явц нь: Ноён том (том хэмжээтэй) хоосон зайг гаргана, нунтаглах, зөөлрүүлэх боловсруулалт хийсний дараа механик боловсруулалт (зүсэх, цоолох гэх мэт) болон нунтаглах, гадаргууг бүрэх (бүрэх) боловсруулалт, дараа нь соронзон гүйцэтгэл, гадаргуугийн чанар ба хэмжээсийн нарийвчлалын туршилт, дараа нь соронзлол, сав баглаа боодол, үйлдвэр.
1, механик боловсруулалтыг гурван төрөлд хуваадаг: (1) зүсэх боловсруулалт: цилиндр, дөрвөлжин хэлбэртэй соронзыг дугуй, дөрвөлжин хэлбэртэй болгон зүсэх, (2) хэлбэрийн боловсруулалт: дугуй, дөрвөлжин соронзыг сэнс хэлбэртэй, хавтан хэлбэртэй эсвэл ховилтой эсвэл бусад нийлмэл хэлбэрийн соронзтой, (3) цоолбороор боловсруулах: дугуй, дөрвөлжин бар хэлбэртэй соронзыг цилиндр эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй соронз. Боловсруулах аргууд нь: нунтаглах, зүсэх боловсруулах, EDM зүсэх боловсруулах, лазер боловсруулах.
2、Үндсэн NdFeB байнгын соронзны эд ангиудын гадаргуу нь ерөнхийдөө гөлгөр байдал, тодорхой нарийвчлалыг шаарддаг бөгөөд хоосон хэлбэрээр нийлүүлсэн соронзны гадаргуу нь гадаргууг нунтаглах боловсруулалт шаарддаг. Дөрвөлжин NdFeB байнгын соронз хайлшийг нунтаглах нийтлэг аргууд нь хавтгай нунтаглах, давхар нунтаглах, дотоод нунтаглах, гадна нунтаглах гэх мэт. Цилиндр хэлбэрийн өргөн хэрэглэгддэг цөмгүй нунтаглах, давхар төгсгөлийн нунтаглах гэх мэт. Хавтанцар, сэнс, VCM соронз, олон станцын нунтаглалт. ашиглаж байна.
Мэргэшсэн соронз нь зөвхөн гүйцэтгэлийн стандартыг хангахаас гадна хэмжээст хүлцлийн хяналт нь түүний хэрэглээнд шууд нөлөөлдөг. Хэмжээст баталгаа нь үйлдвэрийн боловсруулалтын хүчнээс шууд хамаардаг. Боловсруулах тоног төхөөрөмж нь эдийн засаг, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн байнга шинэчлэгдэж байдаг бөгөөд илүү үр ашигтай тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын чиг хандлага нь хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүний нарийвчлалын өсөн нэмэгдэж буй эрэлт хэрэгцээг хангахаас гадна хүн хүч, зардлыг хэмнэх, үйлдвэрлэлийн салбарт өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэх явдал юм. зах зээл.
Дахин хэлэхэд, соронзон бүрхүүлийн чанар нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог
Туршилтаар 1см3 хэмжээтэй NdFeB соронзыг агаарт 150℃ температурт 51 хоног байлгавал исэлдэлтээр зэврэх болно. Хүчлийн сул уусмалд зэврэх магадлал өндөр байдаг. NdFeB байнгын соронзыг удаан эдэлгээтэй болгохын тулд 20-30 жилийн ашиглалтын хугацаа шаардагдана.
Соронзон зэврэлтийг идэмхий бодисоор эсэргүүцэхийн тулд зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээ хийх шаардлагатай. Одоогийн байдлаар синтерсэн NdFeB соронзыг зэврэлтээс хамгаалахын тулд металл бүрэх, электродоор бүрэх + химийн бүрэх, электрофоретик бүрэх, фосфатын боловсруулалтаар бүрсэн байна.
1, ерөнхийдөө цайрдсан, никель + зэс + никель бүрэх, никель + зэс + химийн никель бүрэх гурван үйл явц, бусад металл бүрэх шаардлага, ерөнхийдөө никель бүрэх, дараа нь бусад металл бүрэх дараа хэрэглэнэ.
2, зарим онцгой нөхцөлд мөн фосфатжуулах ашиглах болно: (1) нь NdFeB соронз бүтээгдэхүүн, учир нь эргэлт, хадгалах хугацаа нь хэтэрхий урт бөгөөд тодорхойгүй байх үед дараагийн гадаргууг боловсруулах арга, фосфатжуулах энгийн, хялбар ашиглах; (2) Соронзон эпокси цавуу холбох, будах гэх мэт шаардлагатай үед цавуу, будаг болон бусад эпокси органик наалдац нь субстратын сайн нэвчилтийг шаарддаг. Фосфатжуулах үйл явц нь соронзны нэвчилтийн гадаргууг сайжруулах боломжтой.
3, электрофорез бүрэх нь зэврэлтээс хамгаалах гадаргууг цэвэрлэх өргөн хэрэглэгддэг технологийн нэг болсон. Учир нь энэ нь сүвэрхэг соронзон гадаргуутай сайн наалддаг төдийгүй давс шүрших, хүчил, шүлт гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах маш сайн. Гэсэн хэдий ч чийг, халуунд тэсвэртэй, шүршигч бүрээстэй харьцуулахад муу байдаг.
Үйлчлүүлэгчид бүтээгдэхүүнийхээ ажлын шаардлагад нийцүүлэн бүрээсийг сонгох боломжтой. Моторын хэрэглээний талбар өргөжиж байгаа тул хэрэглэгчид NdFeB-ийн зэврэлтээс хамгаалах өндөр шаардлага тавьдаг. HAST тест (мөн PCT тест гэж нэрлэдэг) нь чийглэг, өндөр температурт шингэсэн NdFeB байнгын соронзны зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг шалгах зорилготой.
Захиалагч бүрээс нь шаардлага хангасан эсэхийг хэрхэн дүгнэх вэ? Давсны шүрших туршилтын зорилго нь гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах бүрээсээр боловсруулсан NdFeB соронз дээр зэврэлтээс хамгаалах хурдан туршилт хийх явдал юм. Туршилтын төгсгөлд дээжийг шинжилгээний тасалгаанаас гаргаж, хатааж, нүд эсвэл томруулдаг шилээр ажиглаж, дээжийн гадаргуу дээр толбо байгаа эсэх, толбоны талбайн хэмжээ хайрцагны өнгө өөрчлөгдөж байна.
Шуудангийн цаг: 2023-01-06
